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搪瓷反應釜常見的內(nèi)部損傷現(xiàn)象

來源:搪瓷反應釜廠家??日期:2021-04-21

    搪瓷反應釜常見的內(nèi)部損傷現(xiàn)象,眾所周知搪瓷反應釜在咱們化工行業(yè)里的作用非常大,它的優(yōu)點不言而喻,比如優(yōu)良的耐腐蝕性能、良好的加工性能等。但搪瓷反應釜也有弱點,就是在制造,使用,運輸,安裝,檢修時不注意,都容易造成損傷。一套搪瓷反應釜動輒幾萬元,由于局部損傷而報廢十分可惜。今天我們就聊下搪瓷反應釜常見的內(nèi)部損傷現(xiàn)象,大家可以仔細閱讀防患于未然。
 
 
    一臺設備,好的質(zhì)量是一方面,日常的使用和保養(yǎng)維護也很重要,科學的操作和使用,熟知設備損壞的原因可以大大延長設備的壽命。
 
    今天就給大家介紹幾個搪瓷反應釜常見的內(nèi)部損傷,早知道早防護,避免不必要的損失。
 
    1、碰撞和硬質(zhì)研磨物的落入而造成的損傷
 
    機械沖擊是搪玻璃設備普遍的破壞原因。有大的正面沖擊損壞,如:攪拌器掉入罐中;還有一些不易發(fā)現(xiàn)的破壞原因,如:螺帽、螺栓等小金屬件或固體顆粒物等的掉入,或從操作者的口袋中漏出掉入反應罐內(nèi)。特別是在酸性溶液中,這些物體可能會溶解,反應生成其他物質(zhì)或從容器中排出,以至于剛掉落時對設備造成的損傷不易覺察,無法得知設備損壞原因。這些硬質(zhì)研磨物還會損傷攪拌器、擋板、溫度計套管等。
 
    2、由于小的操作失誤造成的損壞
 
    搪玻璃是很堅固的,能承受一定的機械沖擊。維修過程中,除因操作人員的鞋底有研磨物而造成搪玻璃面磨損外,人在容器內(nèi)來回走動是沒有問題的。但在另外一些情況下,很小的失誤也能造成設備損傷。如:一只扳手敲在容器外部,從外面看無任何損傷,但這個沖擊力,里面的搪玻璃層可能會碎裂。
 
    3、攪拌軸的損傷造成的損壞
 
    1)在實際生產(chǎn)中一個較常見的操作方法是先把一批固體物料倒入容器內(nèi),然后添加液體介質(zhì),通過攪拌器將二者混合。當因過載而使攪拌器無法啟動時,操作者可能通過反復開、關來啟動攪拌器。這種操作是不可取的,會使攪拌軸受力過大而損壞搪玻璃層。
 
    如:在聚合反應中,有時生成的一種粘性物質(zhì)而引起攪拌軸撓度過大損壞搪玻璃層。或者使攪拌軸的轉速達到臨界狀態(tài),產(chǎn)生有害振動,導致軸彎曲破壞搪玻璃層和容器壁。
 
    2)搪玻璃設備在出廠時,都帶有一定功率的電機以保證一定的轉速。當需要隨著工藝條件的變化要求改變轉速時,應防止驅動裝置和攪拌器不匹配而過載,損壞傳動裝置(電機)。
 
    如:齒輪,或使攪拌器受力過大損壞搪玻璃。當攪拌器的轉速增加的太多時,就會達到其臨界轉速而造成破壞。
 
    4、由于過大的熱應力而造成的損壞
 
    搪玻璃容器允許一定范圍的溫度急變,制造廠會給出使用溫度范圍。對于一個容器,有夾套和無夾套的部分熱應力相差較大。
 
    1)設備管口搪玻璃層內(nèi)的壓力較小,雖然溫差急變在制造廠允許的溫度范圍內(nèi),但也有可能使搪玻璃層遭到破壞。
 
    2)夾套上的進、出口的位置設計不當也會引起過大的熱應力。夾套出口管要盡量靠近上接環(huán)。如果從出口反引入換熱介質(zhì)會導致過大熱應力的產(chǎn)生而損壞設備。
 
    5、由于測溫系統(tǒng)的原因而造成的熱沖擊破壞
 
    容器內(nèi)介質(zhì)的溫度是通過夾套中的換熱介質(zhì)來調(diào)節(jié)的,而夾套中換熱介質(zhì)的溫度是根據(jù)容器中介質(zhì)的溫度高低來調(diào)節(jié)的。有時由于測溫儀滯后,測溫觸頭被污染,或由于物料位太低而測溫頭無法接觸到等原因,造成無法獲得物料的準確溫度,會使夾套中的換熱介質(zhì)過熱或過冷而引起過高的應力。
 
    6、PH值的偶變和強腐蝕劑的直接加入引起的損壞
 
    對于搪玻璃設備,在一定的溫度范圍,要求介質(zhì)的PH值不能波動太大,PH值的偶然增高或降低,都會腐蝕損壞搪玻璃層。
 
    如:通過加入熱的強酸或強堿來調(diào)節(jié)介質(zhì)的PH值時,高濃度的強酸或強堿有很強的腐蝕性,如果從管口加入,強腐蝕介質(zhì)順管壁流下,就會強烈腐蝕管口和容器壁。
 
    7、由于不合理的焊接而引起的熱沖擊破壞
 
    由于違章操作,在搪玻璃容器壁上施焊,過大的熱應力會造成容器內(nèi)部搪玻璃層開裂,而這種裂紋存在于搪玻璃層次表面,外面看起來完好無損,但容器一經(jīng)使用搪玻璃層就會剝落下來。
 
    8、游離氟離子濃度太高引起的損壞
 
    搪玻璃設備能容許一定量的氟離子,但在強腐蝕的環(huán)境中氟離子濃度可高達20ppm,這時應引起注意。在操作過程中化學物質(zhì)的周期性加入,氟離子濃度可達到很危險的地步,氟的聚合物如PTFE能游離出足夠的F+而損壞搪玻璃層。回收酸中,特別是HCl,一般含有較高的氟離子。有的含氟化合物作為反應物時不會有損傷作用,但如果發(fā)生分解,就會損害搪玻璃層。
 
    9、冷凍損壞
 
    搪玻璃部件,如:攪拌器、折流板、溫度計套管等都是用無縫鋼管制成的。水和冷凝的蒸汽進入這些構件,在較低的環(huán)境和生產(chǎn)溫度下會結冰、膨脹,對搪玻璃復合體施加壓力,引起搪玻璃層碎裂。冷凍損壞是比較普遍的,損傷的部件要替換或重搪。
 
    10、偶然的超壓力損壞
 
    壓力容器在設計時,在一定溫度下都有特定的壓力或真空度,但當容器使用后,在惡劣的條件下就會由于某種原因造成壓力或真空度過高。
 
    如:在聚合反應中,有時投料要比預計的反應速度快(大概是因為過催化或控制儀表失準的原因),大量的投料泡沫升起堵塞與減壓裝置連在一起的管口,壓力超過設計壓力,引起搪玻璃層產(chǎn)生裂縫,容器內(nèi)過高的壓力,甚至會危及人身安全。
 
    以上是對搪瓷反應釜常見的內(nèi)部損傷現(xiàn)象的介紹,希望大家能認真閱讀,一套設備能夠為企業(yè)帶了更多的利潤是我們追求的目標,希望大家能認真對待搪瓷反應釜潛在的損傷隱患,定期對搪瓷反應釜進行維護保養(yǎng),延長其使用壽命,更好的為企業(yè)盈利。
 
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