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南北方搪玻璃設備質量的差別
來源:未知??日期:2015-05-19
南北方搪玻璃設備質量的差別,對搪玻璃設備有點常識的人都知道,目前,我國搪玻璃設備行業中瓷釉噴粉主要分為兩大類:冷噴(粉)和熱噴(粉)。北方的大部分搪瓷設備生產廠家一般使用冷噴技術,而南方的搪玻璃設備生產廠家與北方搪瓷設備生產廠家則大相徑庭,采用的是熱噴技術。當然對于這兩種生產方式不用的設備來說各有優缺點,那么下面淺談一下冷熱噴粉的區別及優劣:
對于一個產品來說,成本低則在市場上有很大的優勢,而南方的熱噴技術則恰恰占據了這個優勢,她的***大優勢就是成本很低,常常搪瓷過程二到三遍就能出品。但是生本地畢竟有成本低的原因,產品成本低帶來的缺點就是產品質量不穩定,產品在劣勢環境下極易發生問題,從而造成制造方和用戶更多損失。
對于北方的冷噴技術來說,其***大優勢是產品質量穩定,但設備搪瓷過程都要在六到七遍左右,當然這樣生產下來的成本太高。要知道,每增加一遍搪瓷,都要經過上千度高溫的燒成,可見成本差距之大。
搪瓷設備的質量除了與瓷釉的好壞有關系外,還與搪瓷設備所選用噴涂技術有重要的關系。簡單來說,冷噴是搪瓷設備的毛坯在冷卻常溫狀態下進行的噴粉作業,熱噴則是搪瓷設備毛坯在未完全冷卻即達到可工作狀態下進行的噴粉作業。冷噴便于工人對鋼坯及瓷粉的一次次的修磨及精細化作業,且瓷粉中水份自然干燥,此技術作業下的瓷層薄(有效厚度大),燒成遍數多,成本較高;熱噴是在搪瓷設備未完全冷卻時就進行作業,瓷釉瓷粉中水份通過未冷卻鋼板強制干燥,所以周期性快,設備產量大,也因為溫度的問題,熱噴粉只能對每一次的生產缺陷進行覆蓋性作業,無法精細修磨,所以其搪瓷設備瓷層較厚,成本相對低廉。
由此可見,熱噴技術雖生產快,瓷層厚(搪瓷設備并不是瓷層越厚越好),但由于高溫作業易產生暗泡,瓷厚且不均勻,易整塊脫落瓷面。而冷噴雖成本高,生產量無法擴大,但從用戶角度來說,生產設備有保障,瓷層均勻(符合國際標準),且每一次筑搪都是重新進行一次檢驗,保證了產品的優質優量。
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