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搪瓷/搪玻璃反應(yīng)罐的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
來(lái)源:m.lqxxwz.cn??日期:2015-09-01
搪瓷/搪玻璃反應(yīng)罐的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不同的企業(yè)都有自己的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，然而對(duì)于搪玻璃設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)都是按照國(guó)家的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)條例來(lái)實(shí)行的，那么具有權(quán)威性的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么樣子的呢？我們一起來(lái)了解一下吧！
對(duì)于使用單位來(lái)說(shuō)，對(duì)搪瓷/搪玻璃反應(yīng)罐的驗(yàn)收時(shí)很關(guān)鍵的一步，一旦驗(yàn)收后的設(shè)備沒(méi)有達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)很大的影響，所以在做好驗(yàn)收方面的工作是非常有必要的。下面我們就來(lái)看看其對(duì)搪瓷/搪玻璃反應(yīng)罐的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有哪些吧！
（1）、搪瓷金屬基體的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB25025及圖樣的有關(guān)規(guī)定和要求。
（2）、非搪玻璃部件的制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB150和設(shè)計(jì)圖樣的有關(guān)規(guī)定。
（3）、基體制造過(guò)程中應(yīng)避免表面損傷，需搪瓷面不得有不利于搪瓷的瑕疵，否則應(yīng)進(jìn)行修磨，修磨范圍的斜度應(yīng)不小于1:5，修磨深度應(yīng)不大于0.5mm，否則應(yīng)予補(bǔ)焊。
（4）、搪瓷金屬基體的焊接接頭按GB 150的規(guī)定執(zhí)行；要遵守搪瓷面優(yōu)先對(duì)齊的原則，焊接接頭對(duì)口錯(cuò)邊量b≤(10%δ+1)mm(δ為鋼板厚度，單位為毫米)，且不大于3mm。
（5）、金屬基體在搪瓷前應(yīng)對(duì)需搪瓷面順次進(jìn)行修磨、預(yù)燒和噴砂(丸)處理。
（6）、修磨時(shí)，焊縫余高應(yīng)修磨平整，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)修磨至圓弧過(guò)渡；修磨后需搪瓷面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、氣孔、夾雜、分層、電弧灼傷等缺陷和其它影響搪瓷層質(zhì)量的瑕疵。
（7）、預(yù)燒時(shí)間和溫度由乙方確定，但預(yù)燒溫度不得超過(guò)模擬搪瓷工藝加熱的***高溫度。
（8）、基體需搪瓷面噴砂(丸)處理的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 8923中噴射或拋射除銹的Sa3級(jí)或手工和動(dòng)力工具除銹的St3級(jí)要求。
（9）、表面處理完畢后，應(yīng)禁止水、油和有機(jī)物等的污染，禁止用手觸摸，并及時(shí)進(jìn)行搪瓷施工。
（10）、釉漿的調(diào)制應(yīng)按生產(chǎn)企業(yè)提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，調(diào)制后應(yīng)防止污染，并在使用過(guò)程中保持均勻的懸浮狀態(tài)。
（11）、噴涂用的壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，嚴(yán)禁油、水及灰塵混入。噴涂時(shí)壓縮空氣的壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，噴涂層應(yīng)均勻。
（12）、噴涂后的釉層應(yīng)充分干燥，干燥后的釉層不得有裂紋、起皮、粉瘤、明顯的皺紋等缺陷，同時(shí)應(yīng)防止水、油和有機(jī)物等的污染。
（13）、每燒成一遍應(yīng)對(duì)搪瓷面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)針孔、裂紋、暗泡、魚(yú)鱗爆、發(fā)沸、變形等缺陷時(shí)應(yīng)分析原因并及時(shí)處理，無(wú)法局部修復(fù)的缺陷應(yīng)復(fù)搪，重大缺陷的處理及復(fù)搪應(yīng)記入質(zhì)量檔案。
（14）、燒成過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)搪瓷層厚度及工件的形位公差進(jìn)行測(cè)量和控制。
（15）、搪瓷金屬基體的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB25025及圖樣的有關(guān)規(guī)定和要求。
（16）、非搪玻璃部件的制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB150和設(shè)計(jì)圖樣的有關(guān)規(guī)定。
（17）、基體制造過(guò)程中應(yīng)避免表面損傷，需搪瓷面不得有不利于搪瓷的瑕疵，否則應(yīng)進(jìn)行修磨，修磨范圍的斜度應(yīng)不小于1:5，修磨深度應(yīng)不大于0.5mm，否則應(yīng)予補(bǔ)焊。
(18)、搪瓷金屬基體的焊接接頭按GB 150的規(guī)定執(zhí)行；要遵守搪瓷面優(yōu)先對(duì)齊的原則，焊接接頭對(duì)口錯(cuò)邊量b≤(10%δ+1)mm(δ為鋼板厚度，單位為毫米)，且不大于3mm。
(19)、金屬基體在搪瓷前應(yīng)對(duì)需搪瓷面順次進(jìn)行修磨、預(yù)燒和噴砂(丸)處理。
(20)、修磨時(shí)，焊縫余高應(yīng)修磨平整，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)修磨至圓弧過(guò)渡；修磨后需搪瓷面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、氣孔、夾雜、分層、電弧灼傷等缺陷和其它影響搪瓷層質(zhì)量的瑕疵。
(21)、預(yù)燒時(shí)間和溫度由乙方確定，但預(yù)燒溫度不得超過(guò)模擬搪瓷工藝加熱的***高溫度。
(22)、基體需搪瓷面噴砂(丸)處理的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 8923中噴射或拋射除銹的Sa3級(jí)或手工和動(dòng)力工具除銹的St3級(jí)要求。
（23）、表面處理完畢后，應(yīng)禁止水、油和有機(jī)物等的污染，禁止用手觸摸，并及時(shí)進(jìn)行搪瓷施工。
（24）、釉漿的調(diào)制應(yīng)按生產(chǎn)企業(yè)提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，調(diào)制后應(yīng)防止污染，并在使用過(guò)程中保持均勻的懸浮狀態(tài)。
（25）、噴涂用的壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，嚴(yán)禁油、水及灰塵混入。噴涂時(shí)壓縮空氣的壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，噴涂層應(yīng)均勻。
（26）、噴涂后的釉層應(yīng)充分干燥，干燥后的釉層不得有裂紋、起皮、粉瘤、明顯的皺紋等缺陷，同時(shí)應(yīng)防止水、油和有機(jī)物等的污染。
(27)、每燒成一遍應(yīng)對(duì)搪瓷面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)針孔、裂紋、暗泡、魚(yú)鱗爆、發(fā)沸、變形等缺陷時(shí)應(yīng)分析原因并及時(shí)處理，無(wú)法局部修復(fù)的缺陷應(yīng)復(fù)搪，重大缺陷的處理及復(fù)搪應(yīng)記入質(zhì)量檔案。
(28)、燒成過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)搪瓷層厚度及工件的形位公差進(jìn)行測(cè)量和控制。
通過(guò)以上內(nèi)容，我們可以看出，對(duì)搪瓷/搪玻璃反應(yīng)罐的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是很多的，所以這也反映了設(shè)備驗(yàn)收員的工作是多么繁重而又關(guān)鍵的。
淄博市福民化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的搪玻璃設(shè)備在質(zhì)量上是有保證的，在生產(chǎn)過(guò)程中就經(jīng)歷了數(shù)十次的質(zhì)量檢測(cè)，從而使設(shè)備的質(zhì)量上沒(méi)有任何的缺陷，如果使用單位的人力資源比較豐富的話(huà)，可以派遣相關(guān)人員來(lái)我公司監(jiān)工，我公司會(huì)以零誤差來(lái)驗(yàn)證我們的產(chǎn)品。
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